隨著工藝不斷的提升，以上提到（dào）的有（yǒu）些PCB板電子元器件都（dōu）過波峰焊或者貼（tiē）片，效率高，穩定（dìng）性更可靠。剩下來的組件過不了爐的，貼不了片的。就隻能在自動焊錫機後焊工藝解決。

　　自動焊錫機（jī）後焊（hàn）所碰（pèng）到的（de）實際案例就有很多了。通常工廠的（de）工程部，都會做工藝改（gǎi）善，要求更穩定，更可靠的焊接方式，他們的出發點，就是要求品質更穩定。效率高 。就拿醫療B超主板來說，一個PCB板（bǎn）上麵，電子元器件上百個，加（jiā）起來（lái）的焊接點就大幾百，要求人工作業確實很繁瑣。經常會出（chū）現漏焊，而且錫量（liàng）控製不好導致焊（hàn）盤連錫不良。為了解決這些工藝，他們找到了葡萄视频自（zì）動焊錫機。按照葡萄视频對PCB板（bǎn）的簡要了解，及焊盤及電子元器件的了解。用什麽樣子的錫線特定的焊盤位置，自動焊錫機該出錫多少，該加熱多少溫（wēn）度，都會按照嚴格進行參（cān）數設定。

　　可以掌握PCB板上每個焊點的細節位置轉變，包括自動焊錫機烙鐵頭下去（qù）的方式，包（bāo）括焊盤要（yào）求透錫與否，都會嚴格的進行參數設定，對比，用實際的效果來驗證此（cǐ）焊點的品質（zhì）以及效率。自動焊（hàn）錫機的走位，對於PCB板（bǎn）焊接（jiē）也有很（hěn）重要的作用。歐力（lì）克斯科技有限公司自主研發生產自（zì）動焊（hàn）錫機多年，對於PCB板自動焊接（jiē），有著豐富的實際經驗，可以根（gēn）據客戶的要求來逐項完成（chéng）每個焊點的工藝要求。