隨著SMT不斷變革，點膠技術也在不斷的發生（shēng）變化，適（shì）應的環境越來越廣，采用（yòng）的膠體種類、粘度範圍也越來（lái）越多。點膠過程簡單講（jiǎng）就是將膠體運送到PCB板固（gù）定的位置，以固定或保護元（yuán）器件的一個過程。根據pcb點膠機技術的特征（zhēng）現代點膠技術（shù）主要分成：接（jiē）觸式點膠和非接觸（chù）式點膠。 

    （1）接觸式點膠  

l  時間壓力型點膠，采用空氣壓力和針（zhēn）管實現對膠水流體的控製，所以使用控製簡單易於實（shí）現（xiàn）。

    優點：經濟、操作方便，適用性好，方便清洗。

    缺點：由於壓縮空氣時產生的熱（rè）能會改變膠體的粘度和大小；隨著針筒內的膠量的改（gǎi）變（biàn），點出（chū）的膠（jiāo）量也會跟著變化，響應速度越來（lái）越慢。 

l  活塞（sāi）泵點膠，類似活塞一氣缸的機構柬點膠。

    優點；點出膠屋一致性較好，對膠體粘度、溫度、和壓力（lì）不敏感。

    缺點：利用機械運動來點膠，速（sù）度不快；點膠量（liàng）太小（xiǎo）不好調節。    

l  螺杆計量泵點膠，用（yòng）恒定的（de）氣壓使腔體流入螺紋空隙，電機帶動螺杆使膠水從針頭流出。

優點：控製簡單，適用的膠體較廣，控製靈活且精（jīng）確度比時問壓力型高，有較高的一致性。

缺點：這種技術對膠體粘度刪樣比較敏感，螺紋反複旋轉會降低粘度，點膠量會受到波麵高度（dù）、膠體粘度、溫度等影響。

    （2）非接（jiē）觸式（shì）點膠      

l  噴射式點膠。膠體（tǐ）被注射（shè）器內（nèi）的恒壓擠到噴嘴和（hé）活塞之間的空腔內（nèi），通過馬達快（kuài）速驅動活（huó）塞上下往複運動噴射出膠（jiāo）體，可以實現高速點膠。機械（xiè）結構複（fù）雜，清潔麻煩；成本很高，維護不方便。     

l  壓電式點膠。在PCB點膠機點膠（jiāo）過程中，膠體被注射器內的恒壓擠到噴嘴和壓電陶瓷之間（jiān）的（de）空腔內，壓電陶瓷沿噴嘴軸向震動，擠出膠（jiāo）體。 

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