在光通信領域，光模塊的焊接封裝一直（zhí）是行業痛點（diǎn），激（jī）光焊錫作（zuò）為焊錫方法之一，是近十年來發展迅速的（de）焊錫方法之一，也是光通信行業應用蕞為（wéi）廣泛的激光技術之一。與傳統焊錫方（fāng）法不同，激光焊錫是利用高（gāo）能激光（guāng）脈衝對（duì）微小區（qū）域的材料進行局部（bù）加熱，激光輻射（shè）的能量通過熱（rè）傳導擴散到材料中，熔化材料（liào）形成特（tè）定的熔池。

　　由於激光焊錫的高功率密度（dù）和快速能量釋放，其加工效率遠遠優於傳統（tǒng）方法。同時（shí），由於激光聚焦後光斑小，可以使兩（liǎng）種材料在焊錫過程中（zhōng）的（de）附著力更好（hǎo），不會造成材料表麵的（de）損傷（shāng）和變形，因（yīn）此焊（hàn）錫後不需要對焊縫進行後處理。同時，激光焊錫由目前的計（jì）算機軟件控製，不（bú）僅可以實現焊錫的精確控（kòng）製。同時可以配置（zhì）自動（dòng）化設施和機器人，實現數字化、智能化（huà）製造。

　　為什麽光電子行業光模塊激光焊接（jiē）選擇激光自動焊錫機

　　一、傳統焊錫的產（chǎn）量不穩定且（qiě）波動很大。

　　傳統焊錫的產（chǎn）量不穩定（dìng）且波動（dòng）很大。產品（pǐn）質量（liàng）約93％，有許多不穩定因素。錫絲浪費很多，而且烙鐵頭的損（sǔn）耗很大。每個人（rén）都操作一個焊台（tái），並（bìng）且需要熟練的焊接（jiē）人員努力（lì）工作，並且人員不穩定。激光（guāng）自動焊錫機的選擇輸出穩（wěn）定，產品合格（gé）率（lǜ）大於（yú）98％。耗材不會浪費錫（xī）線，並（bìng）且烙鐵（tiě）頭會自動受到（dào）保護。資金投資一次，受益多年（nián）。每個人可（kě）以操作35個設備，而無需（xū）焊接經驗。勞動強度小（xiǎo），人員穩定。因此，激光自動焊錫機已成（chéng）為當前焊接行業（yè）企業的蕞愛。

　　二、激光自動焊錫機可以為光電企業（yè）減少成本。

　　激光自動焊接機的（de）亮點是它可以代替手工作業，並且可以長期有效地執行標準化作業。如果僅將激光（guāng）自動焊接機與手動焊接（jiē）過程（chéng）進行比（bǐ）較，激光自動焊接機要（yào）擊敗手動焊接仍然（rán）是困（kùn）難（nán）的！由於激光自動焊（hàn）接機是基於成功的手動焊（hàn）接經驗而設計的，因此（cǐ）該機器會不斷（duàn）重複進行手工（gōng）作業，不但極大地節省了（le）人力，提高了工廠自動化（huà）及產能，還極大地降（jiàng）低了生產（chǎn）成本，為客戶贏得市場競爭力。

　　深（shēn）圳歐力克斯自（zì）動化一直致力於研發生產高性價比的光模塊激光（guāng）焊錫機，高精度的焊接設備，焊接精度精細至0.1mm，可（kě）滿足焊盤（pán）間距（jù）小至0.12mm，焊接良（liáng）率高達99%以上（shàng），專為光模塊等光電子行（háng）業的（de）自動化精（jīng）密加工製造。目前，已獲得大僵、比亞（yà）迪（dí）汽車、TCL、埃爾法等客戶認（rèn）可（kě）。葡萄视频能用最新最前沿的技術為您提供解決方案。