常（cháng）見自動焊錫機的不（bú）良問題和解決方案在這裏也大家分享，小編直接分享自動焊錫機在使用過程中常出現（xiàn）的問題主要表現在：虛焊、堆錫、連焊等現象，半自動焊錫（xī）機銷售，針對這些機器運（yùn）作過程中焊接不（bú）良問題，怎麽辦？小編已經幫你解決了。

葡萄视频總結出（chū）以下問題點以及解決（jué）方法：

1、虛焊問題（tí）：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊（hàn）點還可以，實際上焊接時不撈的或（huò）是透錫量不（bú）夠。

原（yuán）因：造（zào）成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時（shí）間不夠或是溫度過低造成的。

解決辦法：葡萄视频隻要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫（wēn）度就可以解決，如果對虛焊（hàn）不了解的可以具體了（le）解自（zì）動焊錫機漏（lòu）焊虛焊怎麽避免?

2、堆（duī）錫問題（tí）：堆錫一（yī）般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒（méi）有漏出來。

原因：出現（xiàn）此種現象的原因主要（yào）的是由於送錫量太大（dà）造成的，還有一種原因是電子元器件引（yǐn）腳（jiǎo）太短，沒有露出（chū）焊盤所造成的。

解決辦法：此時隻要減少送錫量或者（zhě）留長引（yǐn）腳就可以解決的。

3、連焊問題：連焊一般（bān）是指（zhǐ）在焊錫過程（chéng）中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起（qǐ）的現象。

原因：造成此種現象的原因（yīn）要麽是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造（zào）成的。

解決辦（bàn）法：遇到這種情況，首先（xiān）應該（gāi）減少錫（xī）量，然後（hòu）在看是（shì）否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。另外也要看（kàn）烙鐵頭的大小選擇是（shì）否正確，如不正確，應及時調（diào）整。

4、自動焊錫（xī）機（jī）在焊錫過程中有時錫絲（sī）會卡住：由於焊（hàn）接溫度設定過低，

原（yuán）因：送錫速度太快（kuài），送錫針頭距離烙（lào）鐵（tiě）頭太近，導致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化（huà），就容易造成卡錫絲的情況發（fā）生。

解決辦法：調整送錫針頭的位置讓錫絲和（hé）烙鐵頭保持距離，半自動焊錫（xī）機定製，在機器參（cān）數中調整送（sòng）錫速度（dù），調整溫度設定。

隻有正確了（le）解（jiě）自動焊錫機可能存在的問題，一旦使用時發生任何故（gù）障或阻礙才能從容應對、處理起來得（dé）心（xīn）應手。所以，對自動焊錫機（jī）的使用有足夠的了解是很有必要的。同時學會（huì）了怎麽（me）調整焊（hàn）錫機了，可以（yǐ）提高葡萄视频工作效率和學到一門維修技術，購買葡萄视频（men）焊錫機可（kě）是（shì）包教（jiāo）包會的哦。