常見自動焊錫機的不良問題和解（jiě）決方（fāng）案在這（zhè）裏也大家分享，小編直接分享自動焊錫（xī）機在使用過程中常出現的問（wèn）題主要表現在：虛焊、堆錫、連焊等現象，半自動焊錫機銷售，針對這些機器運作過程（chéng）中焊接不良問題，怎麽辦？小編已經幫你（nǐ）解決了。

葡萄视频總結出以下問（wèn）題點以及解（jiě）決方法：

1、虛焊問題：虛焊一般是（shì）指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際（jì）上焊接時不撈的或是透錫量不（bú）夠。

原因：造成這種情況（kuàng）的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停（tíng）留時（shí）間不夠或是溫度過低造成的。

解決辦法：葡萄视频隻要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度（dù）就可以解決，如果對虛焊不了解的可以具體了解自動焊錫機漏焊虛焊怎麽避免?

2、堆（duī）錫問題：堆錫一般是指焊（hàn）點焊成一個球形，管（guǎn）腳腿沒有漏出來。

原因：出現此種現象的原因主要的是由於送錫（xī）量太大造成的，還有一（yī）種原因是電子元器件引（yǐn）腳（jiǎo）太短，沒有露出焊盤所造成的。

解決辦法：此時隻要減少送錫量（liàng）或者留長引腳就可以解決的。

3、連焊問題：連焊（hàn）一般是指（zhǐ）在焊錫（xī）過程中緊鄰的幾（jǐ）個兩個焊點橋（qiáo）連在一起的現象。

原因：造成此種現象的原因要麽是送錫量太（tài）多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。

解決辦法：遇到這種情況，首先（xiān）應該減少錫量，然後在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如不正確，應及時調整。

4、自動焊錫機在焊錫過程中有時錫絲（sī）會卡住：由於焊接溫度設（shè）定過低，

原因：送錫速度太快（kuài），送錫針（zhēn）頭距離烙鐵頭太近，導致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化，就容易造成卡錫絲的情況（kuàng）發（fā）生。

解決辦（bàn）法：調整送（sòng）錫針頭的位置讓錫絲和（hé）烙鐵頭保持距離，半自動焊錫機定製，在機器參數中調整（zhěng）送錫速度，調整溫度設定。

隻有正確了解自動焊錫機可能存在的問題，一（yī）旦使用時發生任何故障或阻礙（ài）才能從容應（yīng）對、處理起來得心應手。所以（yǐ），對自動焊錫機的使用（yòng）有足夠的了解是很（hěn）有必要的。同時學會了怎麽調整焊（hàn）錫（xī）機了，可以提高我（wǒ）們工作效率和（hé）學到一門維修技術，購買葡萄视频焊錫（xī）機可是包教包會的哦。