UV點膠過程又稱（chēng）UV固化，在樹脂中加入光敏劑吸收紫外線固化設備中高強度紫外光（guāng）後，產生活性自由基或離子基，從（cóng）而（ér）發生（shēng）一係列化學反（fǎn）應，使樹脂固化。在UV膠點膠機經常會出現以下兩大問題：

      1.     膠點大（dà）小不匹配

      2.     出現拉絲、膠水浸染焊盤

      這是造成掉片的主要（yào）原因，針對這兩點（diǎn）歐力克（kè）斯建議：

      第一注意控製膠量的大小（xiǎo）。根據工作經驗，為保證有充足的（de）膠水來粘結元件（jiàn）又避免過多膠水浸（jìn）染焊盤（pán），膠（jiāo）點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片後膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。點（diǎn）膠量（liàng）多少由螺旋泵的旋（xuán）轉時（shí）間長短來決定，實際中應根據生產（chǎn）情況（室溫、膠（jiāo）水的（de）粘（zhān）性等）選擇泵的旋轉時間。

      第二膠壓及環境溫度的控製。壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現（xiàn）點膠斷續、漏點等現象，從（cóng）而造成缺陷（xiàn）。客戶應根據（jù）同膠水的品質（zhì）、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度對膠（jiāo）水的粘度影響很大，溫度（dù）過（guò）低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50％點膠量（liàng）變化。因而對於環境溫（wēn）度應加以控製。同時環境的溫度也應該給予保證，濕度小（xiǎo）膠點（diǎn）易變幹，影響粘結力。

      第三控製膠（jiāo）水溫度。一般來說，相比於環境（jìng）溫度的控製，膠水溫度（dù）則容易被人（rén）忽略，但是實際上這兩個是一樣重要的。環（huán）氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，在使用前應提前半個小時（shí）從冰箱（xiāng）拿出來，使膠（jiāo）水充分與工作溫（wēn）度相符合，膠水的使用溫度一般為（wéi）23℃--25℃。

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