隨（suí）著（zhe）科學技術的發展，焊接行業越來越發（fā）達，用戶也在討論激光焊錫機的產品。今天（tiān）將談論為（wéi）什麽激光自動焊錫機比手持式激光焊接機更（gèng）好。手持式（shì）激光（guāng）焊接機利用高能激光（guāng）脈（mò）衝對微（wēi）小區域的材料進（jìn）行局部加熱，激光輻（fú）射的能（néng）量（liàng）通過（guò）熱傳導（dǎo）擴散到材料內部，從（cóng）而使材料熔化形成特定的熔（róng）池。手持式（shì）激光焊接機可用於櫥櫃、廚房、貨架、烤箱、不鏽（xiù）鋼門窗護欄等行業焊接較大的產品。不適合精（jīng）密焊接，焊接速度慢，需要人工操作，焊接（jiē）效率低。

　　手持式激光（guāng）焊接機的缺點（diǎn）：

　　1.裂紋激光焊接過程中，由於激光熱輸入小，焊接變形小，焊接應（yīng）力（lì）小，一般不會出現高（gāo）溫裂紋。但（dàn）由於原材料（liào）不同，工藝參數選（xuǎn）擇不當，有時會出現（xiàn）高溫裂（liè）紋。

　　2.去除和可焊性變化當進行中能量到高能的激光束焊接時，應使用等離子控製器去除熔池周圍的電離（lí）氣體，以確保焊縫的再現。而且在焊接高（gāo）反射率、高熱導率的材（cái）料（liào）時，如鋁、銅及其合金等，激光會改變其可焊性。

　　3.焊接飛濺激光焊接完成後，一些工件或數據表麵會出（chū）現很多金屬顆粒，不（bú）僅影響（xiǎng）美觀，還（hái）會影（yǐng）響應用。造成這種現（xiàn）象的原因是工件或數據表麵有汙漬，可能是（shì）鍍鋅層。

　　4.薄片當焊縫軌跡變化較大時，很（hěn）容（róng）易在拐角處出現飛邊或不平（píng）整。出現這種現象的原因（yīn）是焊縫軌跡變化大，教學不均勻。此時需要調整焊（hàn）接參數，將多餘的（de）邊角連（lián）接起來（lái）進行加工。

　　激光自動焊錫（xī）機器人可以有效解決這些痛點。

　　激光焊錫機器（qì）人的優點：

1. 激光焊錫機采用非接觸焊接，無應力；

　　2.該激光焊想機采用非接觸加熱，熔化帶寬寬，不需（xū）要任（rèn）何輔助工具，可以對雙麵印刷電路板上的雙麵元件進行後處理，沒有靜（jìng）電（diàn）威脅。

　　3.重複操（cāo）作穩定性好。焊劑對焊接工具汙染小

　　4.激光焊錫機的焊接速度是普通焊接機的三倍。

　　5.沒有空間限製，激光（guāng）焊錫機可以焊接狹（xiá）窄區域（yù）和微型部件（jiàn）

　　6.激光焊錫機沒有焊接（jiē）頭損壞，耗（hào）材少

　　7.可以實現自動化可視（shì）化編（biān）程，易於（yú）實現自動化（huà）

　　8.激光焊錫機使（shǐ）用壽命長，功耗低，維護成本低（dī）。

　　激光焊錫機的應用領域：

　　激光（guāng）焊錫機可廣泛應用於醫療（liáo）、軍事、汽車電（diàn）子行業，在傳統烙鐵焊接無法解決的領域，如焊頭、焊接設備的（de）溫度敏感性、自動化要求高等方麵具（jù）有更明顯的優勢。同時，激（jī）光送絲焊接可以代替傳統的（de）手工焊接，實現自動化生（shēng）產。激光焊錫機的送絲焊料適用於印刷電路板、FPCB板、接線端（duān）子等焊點較大的產品；同時，由於激光能量的可控性更（gèng）好，可以焊接傳統的高散熱材料。