顯示屏灌膠機出現後有力的提升了顯示屏（píng）模組的工作效率（lǜ），點膠精度高（gāo）了，點膠量也穩定了（le），節省了大量的膠水浪（làng）費。在顯示屏灌膠機應用上主要有直插LED灌封和表貼屏灌膠機。

    直插LED的封裝接納灌（guàn）封（fēng）的情勢。灌（guàn）封的曆程是先在（zài）LED成型模腔內（nèi）注入液態環氧樹脂，然（rán）後插入壓焊好的LED支架，放入烘箱中讓環氧樹脂固化後，將LED從模腔中離開出即成（chéng）型。由於製造工藝相對簡樸、本錢低，有著（zhe）較高的市場占據率。直插式體積較大,可用人工插件或AI機（jī）作業,由於直插LED亮度高，容易做防水處置處罰，通常用於做戶外LED表現屏的光源。

    另一種（zhǒng）是表貼屏灌膠機貼片LED是貼於線路板外（wài）貌的（de），得當SMT加工（gōng），可回流焊，很好地辦理了（le）亮度（dù）、視角、平整度、可靠性、同等性（xìng）等題目，接納了更輕的PCB板和反射層質料，革新（xīn）後去失了直插LED較（jiào）重（chóng）的碳鋼質（zhì）料引腳，使表現反射層必要添補的環氧樹脂（zhī）更（gèng）少，目標是縮小尺寸（cùn），低落（luò）重量。外貌貼裝LED可方便地將產（chǎn）物重量減輕（qīng）一半，終極使應用越發完善（shàn）。貼片LED一樣通常用室內LED大屏幕的光源，但隨著技能上的突破，貼片（piàn）LED的亮度得到大幅度進步，防水處置處（chù）罰也（yě）能很好地得到辦理，因此，貼片（piàn）LED應用於戶（hù）外LED表現屏也越來越多。

    現在（zài）電源，電阻在電（diàn）子行業得到了廣泛的應用（yòng），然而，傳統的人工（gōng）灌膠（jiāo）存在很多劣勢：

    1.膠量不均（jun1）勻，完全手工操作，配比不準，膠（jiāo）量不均勻，造成部分燈腳未被（bèi）封住，使產品合格率降低

    2.人工灌膠速度（dù）慢（màn），產量提不起來

    3.人工招聘、管理難度大

    4.純人（rén）工造成的膠水浪費大品速灌膠機雙組分灌膠機本機器可以（yǐ）完全解決以上問題，能為客戶節（jiē）省成本，提高產品質量和產量，成為客戶邁向高效率生產的重要工具（jù）。

    自動灌膠機對於顯示屏的應用將會越來越多，涉及業務麵也會更廣泛，顯示屏灌膠機在未來發展將會發展更加的迅猛（měng），還在從事顯示（shì）屏手工點膠的流水線可來歐力克斯灌膠機廠家參觀考察，看看設備工作效率，提高的不是一點點哦。