現在好多行業都離不開焊錫機的存在，特別是在3c行業中運用廣泛（fàn）。自動焊錫機冶具（jù）會出現哪些問題呢？

1、自動焊錫機底座自身定位誤（wù）差以往采用兩個定（dìng）位治（zhì）具是放不下去的，如果強製性操（cāo）作，一來（lái）一（yī）回，會在過（guò）程中導（dǎo）致Y軸移動產生誤差;如今（jīn）采用一個定位銷，盡管問題解決了，不過新問題又出現了，目前采（cǎi）用一個定位銷定（dìng）位（wèi），因此定位不夠（gòu）準確，導致（zhì）在每次往底盤上放置治具（jù）時，都會產生放置誤差。

2、治具定位FPCB誤差

冶具的設計本身就有一定的誤差，容易（yì）導致安裝的FPCB在治具內運動有小範（fàn）圍（wéi）的移動甚至抖動，這會對（duì）焊接定位造成嚴重的影響。

3、安裝誤差自動焊錫機

由於電芯與FPCB需要人為安裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個水平麵上，鎳片（piàn）是否完全垂直插入焊盤孔中，以及安裝好壞的程度（dù），都是大的與（yǔ）焊接點的好壞有（yǒu）著直接聯係。

4、治具間的組合公差

這是目（mù）前影響焊接質量的大問題，由（yóu）於在製造治具時受（shòu）到機器精度，人為技術方麵的影響，每個治具的尺寸都不能完全一致，這就存在（zài）治具的組合公差，因此同一個治（zhì）具放置在（zài）不同通道時就會產生誤差，事實證明這是影響焊（hàn）接質量為嚴（yán）重（chóng）的誤差之一。

5、後期維護艱難

由於需要較高的焊（hàn）接精（jīng）度，在所有的誤差消（xiāo）失後，在治具的使（shǐ）用過程中會產生新的焊接誤（wù）差，比如人為裝入（rù）誤差，鎳片在（zài）焊盤孔中的傾斜誤差，以及在使用過程中治具的磨損，維修（xiū）擦洗打磨產生的新誤差。

6、焊接不能有太大的誤（wù）差原因

由於電芯的焊盤寬度較小（xiǎo），且焊盤中間有供電芯組（zǔ）鎳（niè）片穿過的小（xiǎo）孔，在焊接時鎳（niè）片穿過小孔（kǒng）伸出有數毫米（mǐ），因此在焊接時應（yīng）當（dāng）將焊頭放在焊盤的合適位置，假設焊頭太遠，錫無法漫過“聳立”的鎳片（piàn）去覆（fù）蓋鎳片的另一（yī）麵，假設焊頭（tóu）太近，重則將（jiāng）鎳片從小（xiǎo）孔中壓下去，輕則（zé）盡管另一麵被焊錫覆（fù）蓋（gài），但鎳片的（de）這一麵焊盤卻（què）被焊頭壓到，以至（zhì）於當（dāng）焊頭抬起時此麵依然沒有被焊錫覆蓋，導致裸銅。假設沒有（yǒu）伸出鎳片的話，焊錫頭隻要放到焊盤上（shàng），或者焊頭離焊盤不遠（yuǎn），錫（xī）就能夠順利的漫過整個焊盤（pán）。所以（yǐ）焊錫焊盤點的特殊性決定了葡萄视频定（dìng）位的精度（dù）性。

7、焊頭的錫量滯留誤差

介於在焊接時，既要焊接大點，又要焊（hàn）接小點。事實證明焊接大點時與焊接小點時焊頭的錫所（suǒ）滯留量是不同的