現在好多行業都離不開焊錫機的存在，特別（bié）是（shì）在（zài）3c行業中運用廣泛。自動焊錫機冶具會出現哪（nǎ）些問題呢（ne）？

1、自動焊錫機（jī）底座自身定位誤差以往采用兩個定位（wèi）治（zhì）具是放不下去的，如果強製性操作，一來（lái）一回，會在過（guò）程中導致Y軸移動（dòng）產生誤差;如今采用一個定（dìng）位銷，盡管問題解決了，不（bú）過新問（wèn）題又出現了，目前（qián）采用一個定位銷定位（wèi），因（yīn）此定位不夠準確，導致在每次往底盤（pán）上放置治具時，都會（huì）產生放置誤差。

2、治具定位FPCB誤差

冶具的設計本身就有一定的誤差，容易導致安（ān）裝的（de）FPCB在治具（jù）內運動有小範圍的移動甚至抖動，這會對焊接定位造成嚴重的影響。

3、安（ān）裝（zhuāng）誤差自動焊（hàn）錫機

由於電芯與FPCB需要人（rén）為安裝到治具中，因（yīn）此安裝的FPCB是否（fǒu）在一個水平麵上，鎳片（piàn）是否（fǒu）完全垂直（zhí）插入焊（hàn）盤孔中，以（yǐ）及安裝好壞的程度，都是大的與焊接點的好壞有著（zhe）直接聯（lián）係。

4、治具間的（de）組合（hé）公差（chà）

這是目前影響焊（hàn）接質量的大問題，由於在製（zhì）造治具時受到機器精度（dù），人為技術方麵的影響（xiǎng），每個治具的尺（chǐ）寸都不能完全一致，這就存在治具的組合公差，因此同一個（gè）治具（jù）放置在不同通道時（shí）就會產生誤差，事（shì）實證明這（zhè）是影響焊接質量為嚴重的誤差（chà）之一。

5、後期維護艱難

由於需要較（jiào）高的（de）焊接精度，在（zài）所有的誤差消失後，在治具的使（shǐ）用過程中會產生新的焊接（jiē）誤差，比如（rú）人（rén）為裝入誤差，鎳片在焊（hàn）盤孔中的傾斜誤差，以及在使（shǐ）用過程中治具的磨損（sǔn），維修（xiū）擦（cā）洗打（dǎ）磨產生的新誤（wù）差。

6、焊（hàn）接不能有太（tài）大的誤差原因

由於電芯的焊盤寬度較小，且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過（guò）小孔伸出（chū）有數毫（háo）米，因此在焊接（jiē）時應（yīng）當（dāng）將焊頭放在焊盤的合適位置，假設焊頭太遠，錫無法漫過“聳（sǒng）立”的鎳片去覆蓋鎳片的（de）另一麵，假設焊頭太近，重則（zé）將（jiāng）鎳片從小孔中壓下去，輕則（zé）盡（jìn）管另一麵（miàn）被焊錫覆蓋，但鎳片的這一麵焊盤卻被焊（hàn）頭壓到，以至（zhì）於當焊頭抬起時此麵依（yī）然沒有被焊錫覆蓋（gài），導致裸銅。假設沒有伸出鎳（niè）片的話，焊錫（xī）頭（tóu）隻要放到焊盤上，或者焊頭（tóu）離焊盤不遠，錫就能夠（gòu）順利的（de）漫過整個焊盤。所以焊錫焊盤點的特殊性決（jué）定了葡萄视频定（dìng）位的（de）精度性。

7、焊頭的錫量滯留誤（wù）差

介於在焊接時，既要焊接大點，又要焊接小點。事實證（zhèng）明焊接大點（diǎn）時與焊接小點（diǎn）時焊頭的錫所滯留量是不同的