過去，工廠除（chú）了投入原材料外，還需（xū）要大量的人（rén）工勞動（dòng），因此一批貨物的成本控製非（fēi）常不理想。當貨物需求相對較大時，生（shēng）產效率不足，從而導致交貨延遲（chí）。特別是對於一些（xiē）大型項目的（de）生產，由（yóu）於生產效率（lǜ）的關係，他們根本不敢承擔（dān）。如果逾期，不僅將沒有太多的利潤，而且還會賠償違約金，因此將失去很多交易機會。但是，許多現（xiàn）代機器和設備的研發正在改善這種市場狀況。通過多功能焊錫機，可以滿足更多需求，並在生產中產生更高（gāo）的效率。當有（yǒu）大量商品（pǐn）時，無需擔心生產跟不上形勢。

工廠將自動焊錫機投入生產後，整體生產效率得到（dào）了提高，可（kě）以滿足（zú）更多的生產需求，自然可以承擔（dān）較大項目的生產。擔心生產大（dà）量（liàng）商（shāng）品的（de）質量達不到標準。過去（qù）在手動焊接時確（què）實發生了這種（zhǒng）情況。由於（yú）時間（jiān）緊迫，生產標準（zhǔn）不夠，不滿足（zú）驗收條（tiáo）件。無論是材（cái）料，時間還是勞動力的消耗，返工過程無疑都會（huì）導致成本增（zēng）加（jiā）。焊錫機（jī）投入使用後，機械化製造將使產品具有統一的標準，因此，生產完成後（hòu），所有（yǒu）產品的尺寸均相（xiàng）同，並且不會有不（bú）符合（hé）驗收標準的焊料。

機械化生產可以消除大規模（mó）退（tuì）貨和返工，一次生產可以完全達到標準（zhǔn），可以合理地控製生產成本。在生產過程中，須在不同的產品或其他焊料材料上處理電子組件，因此不僅要接受一種產品的訂（dìng）單。當有（yǒu）更多（duō）的訂單時，有（yǒu）必要處理不同的物料。設置（zhì）的相關參數以及焊接坐標點將改變。

在手工焊接過程中，需要進行人（rén）工比較，並（bìng）在（zài）測量後計算坐標。為了更準確，需要標記焊接點的位置（zhì），但是使用多功能自動焊錫機後，並沒有那麽麻煩。根據要更換的材料類型和焊（hàn）接位置設置坐標。設置完成後，可以啟動機器以開始焊接操作並輸（shū）送焊接材料。