機器改（gǎi）變人的生活，在21世紀充滿科技感的時代，全自（zì）動焊錫機已經被普及到各（gè）個領域。雖然焊錫機的優點很多，如：省人工（gōng）成本、高（gāo）效（xiào）率等，但是在焊（hàn）接過程中難免會出現問題，影（yǐng）響產品（pǐn）質量。今天歐力克斯的（de）小編借（jiè）給大家（jiā）來說說（shuō）造成焊接質量不高的原因吧。

      1.     冷焊（hàn）。焊接過程中焊劑的烙鐵溫度過低或（huò）者是加（jiā）熱（rè）時間不足，焊錫（xī）沒有完（wán）全熔化、浸潤，或者是焊錫表麵不光亮，有裂痕。

      2.     焊錫用量過多，形成焊點的錫堆積；錫量過少，則不足以包裹焊點

      3.     焊點表麵的焊錫形成尖銳的突尖。這多是由於加熱溫度不足或焊劑過少,以及烙鐵離開（kāi）焊點時角度不當造成（chéng）的。

      4.     焊錫（xī）與元器（qì）件或者是印刷版之間夾（jiá）著一層鬆香，造成電連接觸不良。若夾雜加熱不足的鬆香，則焊點下有一層黃褐（hè）色鬆香膜；加熱溫度過（guò）高，鬆香（xiāng）就會變成黑色。對於著看兩種情況，前者（zhě）可（kě）以（yǐ）用烙鐵進行補焊。對於已經碳化的（de），則要重新（xīn）補（bǔ）上錫，清潔被焊（hàn）器元件或印刷表麵（miàn），重新焊接。

      5.     焊錫劑過量，焊點周圍鬆香殘渣過多。當少量鬆香殘留時（shí），用（yòng）電烙鐵輕（qīng）輕加熱，讓鬆香揮發掉，也可以用蘸有無水酒精的棉球,擦去多（duō）餘（yú）的鬆香或焊劑。

      6.     焊錫連橋。焊錫量過（guò）多,造成元器件（jiàn）的焊點之間短路。這在對（duì）超小元（yuán）器件（jiàn）及細小印刷電路板進行自動焊接時要尤（yóu）為注意（yì）。

      自動焊錫機焊接過程直接關係（xì）著產品（pǐn）質量，而焊接設備的質量更是關係著企業（yè）的（de）利益。歐力克斯是一（yī）家流水線升級製（zhì）造企業，公司擁有強大的技術專家團隊和舒（shū）適的辦公環境，公司秉承匠（jiàng）心精神、星級（jí）服務，不斷加強自主創新與發展。