在（zài）科技不斷發展的今天，大多數重複性的手動（dòng）操作已逐漸被機器取代，焊錫過程也不例外。使用自（zì）動化（huà）設備進行焊錫不僅節省了很多時間，而且（qiě）大大提高（gāo）了工作（zuò）效率。同時解決了一些焊（hàn）錫過程產生有毒氣體，傷害員工身體的問題。因此（cǐ），自動化焊錫設（shè）備逐漸取代人工焊錫。 那麽什麽是自動焊錫機設備呢？我（wǒ）們（men）又（yòu）該如何選擇（zé）它，下麵葡萄视频就來了解一下（xià）。  

自動焊錫設備（bèi）可分為：自（zì）動焊錫機，激光焊錫機（jī），非標自動焊錫機和（hé）其他焊錫設（shè）備。  

自動焊（hàn）錫機（jī）的特點：

 1.可以在各種工件上進行高速（sù）拖焊，點焊等。  

 2.有數組複製和參數複製功能。  

 3.可以將清潔（jié）步驟插入程序的中間，並可以設置諸如跳過和下壓等步驟。  

 4.獨有的Model實名（míng），存儲（chǔ）和設（shè）定功能

 5.密碼保護功能，可防止係統參數被隨（suí）機更改。  

 6.機器之間的通訊，程序複製功能，為手動編程節省了大量時（shí）間。  

 7.程序單次校準，整（zhěng）體（tǐ）校（xiào）準功能，可以（yǐ）快速校準原點和工件偏移。  

 8.單步（bù）和AB自動定位功能，極大地（dì）方便了程（chéng）序（xù）製作，確（què）認和虛假焊接修複。  

 9.具有插入和刪除功能，方便快速修改和生產過程。  

 10.全中文（wén）界麵，動態顯（xiǎn）示運行坐標，直觀可見的參數單（dān）位。  

激（jī）光焊（hàn）接機的特點：

產品從軌（guǐ）道流入焊接工位，錫絲牽引機構定量地（dì）將CCD相機識別後的錫絲拉到要焊（hàn）接的零件上，並激光 錫絲完成（chéng）焊錫。  

 1.有鉛（qiān）和無鉛混合工藝，隻需要更換焊絲，無汙染，定量（liàng）配錫無浪費。  

 2.無需添加助焊劑，無（wú）需加熱（rè）整塊板，能耗低，完美（měi）解決板翹曲問題。  

 3.適用（yòng）於大批（pī）量和小批量，焊點少，焊點難以（yǐ）接近，內層難焊的產品。  

 4.頂層送（sòng）錫和底層送錫有兩種型號。 從底部到頂部（bù）的焊錫不需要翻轉，從（cóng）而解決了人工（gōng）成本（běn）高和固定裝置複雜的問題。

非標自動焊錫（xī）機的特點：

具有光柵和故障報警功能的非標定製滾珠絲杠四軸單頭雙（shuāng）平台自動焊錫機

 1.簡單方便的編程方法，滾（gǔn）珠絲杠導軌 導軌，使機器運行更穩定，無噪音，定位精度更高，更精確；  

 2.360°選擇烙鐵頭，靈活多樣的焊接方法，同（tóng）時支持點焊和拖焊（拉焊），所有工藝參數均可根據客戶（hù）要求（qiú）自行設置（zhì）以適應各種困難（nán）的焊接操作和 微焊接（jiē）工藝。 可以（yǐ）通過焊點坐標程序讀取並保（bǎo）存所有焊（hàn）接參數，以實（shí）現（xiàn）焊接操作的靈活性；  

 3.根據不同的焊盤，任意設置元件的焊接次數，預熱時間和焊（hàn）接時（shí）間，以實現（xiàn）一塊板上有多個焊點的複雜焊接工藝，實現焊接操作的（de）多樣化；  

 4.可以通過外部I / O接口實現焊錫機器人。實時控製外圍設（shè）備。 智能控製係統執行錯誤報警和高速運動防震等功能。智能主（zhǔ）控程序實現焊錫過程的自（zì）動化和智能化；  

 5.適用（yòng）於各種焊（hàn）錫行業，例如：智能電表上的（de）PCB板，電子連接器，LED燈串，視頻和音頻（pín）電（diàn）纜（lǎn）插頭的焊接和（hé）對（duì）接，耳機電纜，計算機數據電纜， 在線束中間節省燈頭，小型電路板和小（xiǎo）型電子元件。