在科技（jì）不斷發展的今天，大多數重複性的手動操作已逐漸被機器取代（dài），焊錫（xī）過程也不例（lì）外。使用自動化設備進行焊錫不僅節省了很多時間，而（ér）且大大提高了工作效率。同時解決（jué）了（le）一些焊錫（xī）過程產生有毒（dú）氣（qì）體，傷害員（yuán）工身體的問題。因此，自（zì）動（dòng）化焊錫設備逐漸取代（dài）人工（gōng）焊錫。 那麽（me）什麽是自動焊錫機設備呢？葡萄视频又該如何選擇它，下麵葡萄视频就來了解一下。  

自動焊錫設備可分為：自動焊錫機，激光焊錫（xī）機，非標自動焊錫機和其他焊錫設備。  

自動焊錫機的特（tè）點：

 1.可以在各種工件上進行高速拖焊（hàn），點焊（hàn）等（děng）。  

 2.有數組複（fù）製（zhì）和參數複製功能。  

 3.可以將清潔步驟插入程序（xù）的中間，並可以（yǐ）設置諸如（rú）跳過和下壓等步（bù）驟。  

 4.獨有的Model實名，存儲和設定功能

 5.密碼保護功能，可防止（zhǐ）係統參數被隨機更改。  

 6.機器（qì）之間的通訊，程序複製功能，為手動編程（chéng）節（jiē）省了大（dà）量時間。  

 7.程序單次校（xiào）準，整體校準功能，可以快速校準原點和工件（jiàn）偏移。  

 8.單步和AB自動定位功能，極大（dà）地方（fāng）便了程（chéng）序製作，確認和（hé）虛假焊接修複。  

 9.具有插入和刪除功能，方便快速修改和生產（chǎn）過程。  

 10.全中文界麵，動態（tài）顯示運行坐標，直觀可見的參數單位。  

激光焊接機的（de）特點：

產品從軌道流入焊接（jiē）工位，錫絲牽引機構定量地將CCD相機識別後的錫絲拉到要焊接的零（líng）件上，並激光 錫絲完成（chéng）焊錫。  

 1.有（yǒu）鉛和無（wú）鉛混合工藝，隻需要更換焊（hàn）絲（sī），無汙染，定量配錫無浪費。  

 2.無需添加助焊劑，無需加熱整塊（kuài）板，能（néng）耗低，完美解決板翹曲問題。  

 3.適（shì）用（yòng）於（yú）大（dà）批量和小批量，焊點少，焊點難以接近，內層難焊的產品。  

 4.頂層送錫和底層送錫有兩種型（xíng）號。 從底部到頂部的（de）焊錫不需要翻轉，從而解決了人工成本高和固定裝置複雜的問題。

非（fēi）標自（zì）動焊錫機的特點：

具有光（guāng）柵和故障報警功能的非標定製滾珠絲杠四軸（zhóu）單（dān）頭雙平台自動焊錫機

 1.簡單方便的編程方法，滾珠絲杠導軌 導（dǎo）軌，使機器運行更穩（wěn）定（dìng），無噪音，定位精度更高，更精確；  

 2.360°選擇烙鐵頭，靈活多樣的焊接方法，同時支持點焊和拖焊（hàn）（拉焊），所有工藝參數（shù）均可（kě）根據客（kè）戶要求自行設（shè）置以適應各種（zhǒng）困難的（de）焊接操作和 微焊（hàn）接工藝。 可以通過（guò）焊（hàn）點坐標（biāo）程（chéng）序讀取並保存所有焊接（jiē）參數，以實現焊接操作的靈活性；  

 3.根據不同的焊盤（pán），任意設置（zhì）元件的焊接次數，預熱（rè）時間和焊接時間，以實現一塊板上有多個焊點的複雜焊接工藝（yì），實現焊接操作（zuò）的多樣化；  

 4.可以通過外部I / O接口實現焊錫機器（qì）人。實時控製外圍設（shè）備。 智能控製係統執行錯誤報警和高速運動防震等功能。智（zhì）能主控程序實現焊錫過程的自動化和（hé）智能化；  

 5.適用於各種焊錫行（háng）業，例如：智能電表上的PCB板，電子連接器（qì），LED燈串，視頻和音頻電纜插頭的焊接和（hé）對接，耳機電纜，計算機數據（jù）電纜， 在線束中間（jiān）節省燈頭，小型電（diàn）路板和小型電子元件。